Кухни AlvaLine

Другие кухни

Прежде всего обращаем Ваше внимание, что вся используемая фурнитура поставляется на производство кухонь AlvaLine только от всемирно известных Европейских производителей. в основном это Blum и Hettich.

Только использование этих брендов может гарантировать Вам долгий срок службы Вашего кухонного гарнитура долгие годы.

Остерегайтесь подделок! На рынке присутствует большое количество аналогов фурнитуры известных брендов, выглядеть они могут так же как и оригинальные, и даже работать первое время будут так же.

НО не забывайте, что современная фурнитура, это не просто кусок железа или пластика, а это продукты высоких технологий, в которых инженеры и конструкторы не только спроектировали механизм, а так же специально подобрали составы материалов для долгой и безупречной службы.

Помните! Радость экономии пройдет быстрее, чем наступит разочарование от низкого качества.

Все детали корпусов выполнены из ламинированного ДСП толщиной 18мм лучших производителей, таких как Egger и Pfleiderer с классом эмиссии не выше Е1 - что говорит о содержании формальдегида в пределах 10гр/100гр. плиты (это норма для отечественных материалов), в Европе эта норма составляет уже 8,5гр./100гр.

Содержание формальдегида в плите Egger  находится на уровне 6,5гр., что делает ее более экологичным и гипоаллегенным материалом.

 Очень часто производители экономят, используя более тонкие материалы (например 16мм), что снижает допустимые эксплуатационные нагрузки и в последствии может привести к деформации полок, стенок и других деталей подверженных нагрузкам.

А так же у некоторых производителей допускается использование так называемого кашированного ДСП. Внешне этот материал для не специалиста очень похож на ламинированный, но облицован он не ламинатом, а декоративной бумагой, и имеет соответствующие эксплуатационные характеристики.

 Многие производители "мебели на заказ" очень часто отступают от этой нормы, и собирают мебель только на конферматы (евровинты), либо устанавливают шканты с помощью ручных дрелей. Отверстия под шкант, что бы он полностью выполнял свои функции, должны выполнятся на специальных присадочных станках, которые редко используются в мелких производствах. В результате, очень часто можно увидеть мебель собранную из качественных материалов с использованием фирменной фурнитуры, но у которой уже через 1-2 года криво весят фасады (и уже не поддаются регулировке), нарушена прямолинейность стыков между деталями и прочие проблемы, вызванные отсутствием надежной и точной фиксации.  

Обычно глубина шкафа делается не более 500мм, а чаще всего вообще 450мм, эти не используемые 50-100 мм находятся за задней стенкой шкафа и скрыты сверху столешницей, поэтому Вы о них даже не догадываетесь. Производители это объясняют необходимым местом для Ваших коммуникаций (газовые трубы, вода, отопление), но на самом деле коммуникации проходят за 1-2 шкафами, а полезное пространство Вы теряете по всей кухне. В итоге, этот так называемый "технологический зазор" позволяет производителю экономить материал, сборщикам экономить время, а Вы прямо пропорционально этой экономии, теряете полезное пространство для хранения.

В связи со стремлением обеспечить максимально возможное пространство для хранения, а также в связи с необходимостью подводки труб, электрокабелей, возникает необходимость встройки коммуникаций в габариты шкафа, что требует выполнения дополнительных вырезов уже на месте установки.

Все вырезы выполняются нами максимально аккуратно, с последующей обработкой мест пропилов силиконом и специальным клеем с целью защиты от влаги, а так же отделкой пластиковым профилем для дополнительной защиты и придания эстетичного внешнего вида.

Очень часто, сборщики не придают значения внешнему виду вырезов, а так же их устойчивости к воздействиям воды и грязи.

В итоге вы получаете не совсем приятный внешний вид вырезов, что не очень приятно, даже если они внутри ящика, а также опасность испортить деталь, даже при малейшем попадании влаги, что в процессе эксплуатации, практически неизбежно, как минимум на этапе подводки воды или чистки. 

 Все задние стенки в кухнях AlvaLine выполнены в цвет максимально приближенный к цвету корпуса, в стремлении сделать красиво не только снаружи но внутри.

Крепление задних стенок осуществляется "в паз", благодаря чему стенка надежно фиксируется и не видна с торцов шкафа.

Для монтажа задней стенки "в паз", необходима дополнительная операция на производстве, а это еще один способ сэкономить производителю. Вы же, как потребитель, получите не совсем приятный внешний вид, т. к. накладная задняя стенка будет мешать плотному прилеганию шкафа к стене.
А так же в случае, если, задняя стенка будет закреплена не шурупами, а гвоздями (а это очень распространенная практика), то при плотном заполнении шкафа и наличии пространства за ним, у вас есть шанс продавить  стенку (оторвать ее от шкафа), даже не большим усилием, т. к. гвозди удерживают стенку, но возможно появившуюся нагрузку они удержать уже не смогут.

Цвет же отделки задней стенки обычно не подбирают под цвет корпуса даже дорогие производители, опять же объясняя это тем, что она скрыта за фасадом.

Для  обеспечения продолжительного срока службы Вашей кухни, мы не экономим даже на скрытой фурнитуре, используя только надежных мировых производителей.

Например подвесы для крепления верхних шкафов имеют две степени регулировки для точного выставления и выполнены из качественных материалов не допуская нарушения регулировок в процессе эксплуатации.

Такая же ситуация и с опорами, на которых стоит Ваша кухня. Они крепятся не только шурупами к дну шкафа но и дополнительным распорным шипом, который не допускает расшатывания и обеспечивает точность монтажа и регулировок.

Подвесы имеющие не качественный состав пластмассы, под влиянием жира, перепадов тепла да и просто от времени, могут терять прочность и разваливаться, что может привести к падению навесных шкафов, нанося ущерб не только имуществу, но и здоровью тех кто мог находится рядом.

Кухонная опора, закрепленная только под шурупы, имеет свойство расшатываться в процессе эксплуатации, что вызывает перекосы, скрипы, да и просто портит внешний вид Вашей кухни.

 Метод стыковки угловых соединений столешниц - еще одно свидетельство высокой технологичности производства AlvaLine.

Благодаря "Бесшовной технологии", Вы имеете в месте стыка гладкую поверхность, практически не уступающую по своим эксплуатационным качествам, всей остальной столешнице.

Стык не заметен или почти не заметен (зависит от цвета покрытия), заполнен водостойким клеем (не силиконом!) и стянут специальными болтами. Такое соединение ни чем не уступает искусственному камню, ради бесшовности которого, его обычно и заказывают.

Что бы исключить затраты производства на дорогостоящие фрезерные станки с программным управлением, производители обходятся алюминиевыми стыковочными планками, которые закрывают место стыка столешниц, одновременно закрывая от глаз все огрехи обработки.

Возможно Вы подумаете, что металл отлично защитит стык столешницы, и Вы будете не правы. Как бы не стягивалось соединение, между деревом и металлом все равно останутся полости, в которые рано или поздно попадет вода и начнет разрушать столешницу. Так же эти планки являются отличным "сборщиком грязи", тк попавшие под них жидкости, еду, и другие продукты находящиеся на столе, очень тяжело вычистить, и со временем они превращаются еще и в источник микробов на вашей рабочей поверхности.

Говоря о преимуществах AlvaLine, нельзя не упомянуть о технологии сборки фасадов из массива и рамочных МДФ фасадов.

Всем известно, что под действием изменения температуры и влажности окружающего воздуха, древесина способна изменять размер, и чем больше деталь, тем больше изменения.

На фасадах эти изменения не очень заметны (т. к. они не большого размера) и первое время ни как себя не проявляют, но прошествии нескольких сезонов отопления, в местах стыка начинают появляться трещинки, которые со временем расширяются и портят внешний вид фасада.

Чтобы избежать данной проблемы, все рамочные фасады AlvaLine (это все фасады из массива некоторые крашенные) состоят из двух частей рамки и филенки, которые крепятся между собой специальным силиконовым профилем, позволяющим, обоим частям свободно изменяться в размерах, не оказывая влияния на стыки. При этом внешне фасад выглядит, так же как любой другой без этого профиля.

Стандартная технология изготовления фасадов (особенно из массива) не предусматривает разборность конструкции, следовательно фасад вначале собирается, клеится, шлифуется, а потом уже красится.

Последствием такой технологии является появление непрокрашенных полос на филенке фасада в следствии ее сужения (усыхания),
или в случае если филенка наоборот увеличилась в размерах (например из-за повышенной влажности в осенне-весенний сезон) - возможно образование трещин на стыках рамки и даже ее разрыв.

Для защиты соединения столешницы со стеной в кухнях AlvaLine используются плинтусы из ПВХ со вставкой из пластика HPL полностью идентичного столешнице по цвету или с покрытием из алюминия. Все плинтусы имеют силиконовые уплотнители по краям для защиты от протекания жидкостей за кухню.

Нижняя часть кухни так же защищена цоколем из ПВХ с силиконовым уплотнителем для исключения протекания воды и других жидкостей, случайно разлитых на кухонном полу, под кухню и облегчения процесаа уборки.

На нашем рынке кухонь широкое распространение получили плинтусы и цоколя из Китая, т. к. они на самом деле выглядят достаточно презентабельно, но это не на долго, т. к. их покрытие, это чаще всего краска или пленка, которая стирается при малейшем воздействии, например, моющих средств. 

Вместо пластикового цоколя, используют цоколь из ДСП, который не защищает от протекания, или обрабатывают цоколь пластиковым профилем который дает дополнительную защиту, но все равно в условиях пола на кухне (возможные попадания влаги, более частая мойка) будет иметь короткий срок службы.

Итак, Вы вооружены знаниями, необходимыми для осуществления единственно правильного выбора, теперь Вам пора пойти и сделать этот выбор! Будем рады, если он падет на кухни AlvaLine!